Industriell 5-akset CNC-maskin

Industriell 5-akset CNC-maskin

XYZ lineærstyreskinnen: X&Z: Hiwin MGN12,Y:Hiwin MGN15
kroppsramme: 6061T6 luftfartsaluminium + justering av spenningskomponenter av 45 stål
Behandlingshastighet: 4000 mm / min (varierer etter materiale)
hovedakse: Φ65mm 800W Vann-avkjølt elektrisk spindel ved 24 000 r/min
beskytte: Organ er støv-tett + oljetetning er vanntett og støvtett
Verktøyets diameter og lengde: ER11 0-8mm, mindre enn eller lik 75 mm
Delbeslag: Stålarmatur med reservert hullposisjon Kan legge til er50 klipsholder, 63,80 kort
Sende bookingforespørsel

Beskrivelse

Tekniske parametere

Industrial 5 Axis CNC Machine

Hvordan maskinen fungerer

 

Arbeidsstykket klemmes fast på det roterende bordet ved hjelp av fiksturer designet for komponentens geometri. Spindelen roterer skjæreverktøyet mens X-, Y- og Z-aksene plasserer verktøyet i forhold til arbeidsstykket.

Under bearbeiding vipper og roterer de roterende aksene arbeidsstykket for å opprettholde ønsket skjærevinkel. CNC-kontrolleren synkroniserer alle fem aksene og utfører verktøybaner generert fra CAD/CAM-programvare. Denne prosessen gjør det mulig å bearbeide hull, lommer, konturer og overflateegenskaper i løpet av en enkelt klemsyklus.

For eksempel kan et pumpehus som inneholder vinklede porter og indre hulrom maskineres uten å fjerne komponenten mellom operasjoner.

 

Roterende aksesystem

 

Rotasjonsaksesystemet danner den fjerde og femte bearbeidingsaksen. Avhengig av maskinkonfigurasjonen kan systemet bruke et roterende bord i-stil eller en roterende-vippemekanisme.

 

Rotasjonsbordet støtter arbeidsstykker under bearbeiding og endrer kontinuerlig deres orientering i forhold til spindelen. Denne bevegelsen gjør at kutteren kan nå skrå overflater, sidevegger og komplekse konturer som ikke kan nås gjennom lineær aksebevegelse alene.

 

Roterende akse-ytelse blir kritisk ved maskinering av turbinkomponenter, impellere, ventilhus og romfartsbraketter.

 

Feed Drive System

 

Matedrivsystemet består av servomotorer, kuleskruer og lineære føringsveier.

 

Servomotorer plasserer spindelen og arbeidsbordet langs programmerte baner. Kuleskruer overfører motorrotasjon til aksebevegelse. Lineære føringsveier støtter bevegelige komponenter samtidig som de motstår skjærebelastninger som genereres under maskinering.

 

Under konturbearbeiding akselererer matingssystemet kontinuerlig, bremser og endrer retning i henhold til verktøybanens geometri.

 

Verktøyskifteprosess

 

Den automatiske verktøyveksleren lagrer flere skjæreverktøy som kreves for forskjellige maskineringstrinn.

 

En typisk maskineringssyklus kan omfatte:

Grov endefreser fjerner overflødig materiale.

 

01

Semi--etterbehandlingsverktøy forbereder overflater for endelig maskinering.

 

02

Ballnesekuttere genererer buede profiler.

 

03

Bor produserer hull.

 

04

Kraner skaper gjengede funksjoner.

 

05

 

CNC-kontrolleren utveksler automatisk verktøy i henhold til bearbeidingssekvensen uten manuell inngripen.

 

 

Materialer og arbeidsstykketyper
 

Maskinen brukes til industrielle komponenter som krever maskinering på flere flater eller inneholder kompleks geometri.

Typiske arbeidsstykker inkluderer:

  • Pumpehus
  • Ventilhus
  • Turbinkomponenter
  • Impellere
  • Luftfartsbraketter
  • Mugginnsatser
  • Armaturkomponenter
  • Strukturelle mekaniske deler

Disse komponentene inneholder ofte vinklede hull, kryssende overflater og indre hulrom som krever koordinert bevegelse av lineære og roterende akser.

 

 

Produksjon av flykomponenter

 

Maskinen fjerner materiale fra luftfartskomponenter av aluminium og titan som braketter, hus, impellere og strukturelle støtter.

 

Rotasjonsbordet omplasserer arbeidsstykket mens spindelen følger programmerte verktøybaner. Denne bearbeidingsprosessen lar kuttere opprettholde kontakt med buede overflater og komplekse konturer gjennom hele operasjonen.

 

Installasjonskrav

 

Maskinen skal installeres på et armert betongfundament som er i stand til å bære maskinvekt og dynamiske skjærebelastninger.

 

Installasjonskrav inkluderer vanligvis:

Industriell elektrisk forsyning

01

Trykklufttilkobling

02

Kjølevæske sirkulasjonssystem

03

Chip oppsamlingssystem

04

Stabil verkstedtemperatur

05

 

Temperatursvingninger kan forårsake termisk ekspansjon av maskinkomponenter og påvirke dimensjonskonsistensen under lange maskineringssykluser.

 

 

FAQ

Spørsmål: Hvilken arbeidsstykkestørrelse og vekt kan maskinen håndtere?

A: Den nødvendige maskinkonfigurasjonen avhenger av maksimale arbeidsemnets dimensjoner og vekt. Kjøpere bør oppgi lengden, bredden, høyden og vekten til den største komponenten som skal bearbeides. Disse faktorene bestemmer rotasjonsbordets størrelse, aksevandring, spindelrekkevidde og bordlastkapasitet.

Spørsmål: Hvilke materialer kan maskineres på en industriell 5-akset CNC-maskin?

A: Maskinen kan behandle aluminiumslegeringer, karbonstål, rustfritt stål, verktøystål, titanlegeringer, kobberlegeringer og ingeniørplast. Materialtype påvirker spindelhastighet, skjæremoment, verktøyvalg, kjølevæskebehov og bearbeidingssyklustid.

Spørsmål: Hvilke fordeler gir en 5-akset maskin sammenlignet med en 3-akset maskin?

A: En 3-akset maskin krever ofte flere oppsett for å maskinere forskjellige sider av en komponent. En 5-akset maskin roterer og tilter arbeidsstykket under bearbeiding, slik at flere overflater, vinklede hull og komplekse konturer kan maskineres i ett enkelt oppsett. Dette reduserer fixturendringer og minimerer innrettingsfeil mellom operasjoner.

Spørsmål: Hvilken informasjon bør jeg gi før jeg ber om et tilbud?

A: For å anbefale en passende maskinkonfigurasjon krever leverandørene vanligvis:

  • Deltegninger eller 3D-modeller
  • Maksimale arbeidsemnets dimensjoner
  • Arbeidsstykkemateriale
  • Nødvendige toleranser
  • Krav til overflatefinish
  • Årlig produksjonsvolum
  • Gjeldende maskineringsprosess

Denne informasjonen hjelper til med å bestemme spindelspesifikasjoner, roterende aksekonfigurasjon, verktøymagasinkapasitet og automatiseringskrav.

Spørsmål: Kan maskinen integreres med automasjonssystemer?

A: Ja. Avhengig av produksjonsoppsettet kan maskinen kobles til robotbaserte lastesystemer, automatiske pallevekslere, arbeidsstykkesonderingssystemer og verktøymålesystemer. Disse systemene overfører arbeidsstykker, verifiserer maskineringsposisjoner og overvåker verktøyforholdene under uovervåkede produksjonssykluser.

 

 

Populære tags: industriell 5-akset cnc-maskin, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, tilpasset, engros

 

Sende bookingforespørsel