Høyhastighets-CNC-maskin
Maskinen velges vanligvis for bruksområder som krever kontinuerlig konturbearbeiding, små kutterdiametre, tynne-veggstrukturer eller fin overflatebehandling. Vanlige arbeidsstykker inkluderer formhulrom, grafittelektroder, aluminiumshus, romfartsbraketter og presisjonsmekaniske komponenter.
Beskrivelse
Tekniske parametere
Arbeidsprinsipp
Arbeidsstykket klemmes fast til maskinbordet ved hjelp av inventar eller skrustikk. Spindelen roterer skjæreverktøyet mens servomotorer beveger verktøyet langs programmerte baner generert av CAD/CAM-programvare.
Materialet fjernes gjennom flere omganger. Grovoperasjoner fjerner bulkmateriale fra arbeidsstykket. Halv-etterbehandling gir en kontrollert lagerbeholdning. Etterbehandlingsoperasjoner bearbeider den endelige geometrien og overflateprofilen ved å bruke mindre kuttere og høyere spindelhastigheter.
Kjølevæskesystemer overfører varme fra skjæresonen mens sponfjerningssystemer fjerner spon fra maskineringsområdet.
Feed Drive System
Matesystemet består av servomotorer, kuleskruer og lineære føringsveier.
Servomotorer roterer kuleskruer for å plassere spindelen eller bordet langs maskineringsbanen. Lineære føringsveier støtter rask aksebevegelse samtidig som verktøyposisjonen opprettholdes i forhold til arbeidsstykket.
Under konturbearbeiding akselererer og bremser matesystemet kontinuerlig mens de følger programmerte verktøybaner generert av CAM-programvaren.
Automatisk verktøyskifter
Den automatiske verktøyveksleren lagrer skjæreverktøy som brukes under forskjellige maskineringstrinn.
Verktøyposisjoner kan inneholde:
Grovfræser endefreser
Etterbehandling av endefreser
Ballnesekuttere
øvelser
Reamers
Tappeverktøy
CNC-kontrolleren kommanderer verktøyendringer i henhold til maskineringsprogrammet, slik at flere maskineringsoperasjoner kan fullføres uten manuell inngripen.
Materialer behandlet
Maskinen kan behandle materialer som vanligvis finnes i formproduksjon og presisjonskomponentproduksjon.
Metallmaterialer inkluderer:
- Aluminiumslegering
- Kobberlegering
- Rustfritt stål
- Verktøy stål
- Magnesiumlegering
Ikke-metallmaterialer inkluderer:
- Grafitt
- KIT
- Engineering Plast
- Karbonfiberkompositt
Maskineringsparametere avhenger av materialhardhet, kutterdiameter og nødvendig overflatefinish.
Typiske applikasjoner
- Injeksjonsform hulrom maskinering
- Grafittelektrodeproduksjon
- Kobberelektrodebearbeiding
- Maskinering av flybraketter
- Produksjon av aluminiumshus
- Presisjonsmekaniske komponenter
- Komponenter for medisinsk utstyr
- Kassett for forbrukerelektronikk
Maskinen velges vanligvis når produksjonen krever høy spindelhastighet, kontinuerlig konturbearbeiding, små kutterdiametre eller fin overflatebehandling.
FAQ
Spørsmål: Hvilke materialer er en høyhastighets CNC-maskin best egnet for?
A: Maskinen brukes ofte til aluminiumslegeringer, grafitt, kobberelektroder, ingeniørplast og formstål. Materialtype påvirker valg av spindelhastighet, skjæreverktøy, krav til kjølevæske og maskineringsparametere.
Spørsmål: Hvordan velger jeg riktig spindelhastighetskonfigurasjon?
A: Valg av spindel avhenger av materialene som maskineres og kutterstørrelsene som brukes i produksjonen. Maskinering av grafittelektroder kan kreve spindelhastigheter over 20 000 rpm, mens bearbeiding av formstål vanligvis krever høyere spindelmoment og lavere skjærehastigheter. Kjøpere bør oppgi materialspesifikasjoner og maskineringsprosesser før konfigurasjon.
Spørsmål: Kan maskinen brukes til både grov- og etterbehandlingsoperasjoner?
A: Ja. Maskinen kan utføre grovbearbeiding, semi-etterbehandling og etterbehandling innenfor samme maskineringssyklus. Grovfresere fjerner bulkmateriale, mens mindre endefreser eller kulefresere bearbeider detaljerte konturer, hulromsflater og fine funksjoner.
Spørsmål: Hvilken informasjon bør jeg gi før jeg ber om et tilbud?
A: Kjøpere bør oppgi arbeidsstykkedimensjoner, materialtype, maksimal arbeidsstykkevekt, nødvendig spindelhastighetsområde, krav til maskineringstoleranse og forventet produksjonsvolum. Disse faktorene bestemmer bordstørrelse, spindelkonfigurasjon, verktøymagasinkapasitet og valg av kjølevæskesystem.
Spørsmål: Hvilket vedlikehold kreves for en-spindelmaskin med høy hastighet?
A: Rutinemessig vedlikehold inkluderer kontroll av smøresystemer, inspeksjon av spindelens koniske renhet, overvåking av kjølevæsketilstanden og fjerning av spon fra maskindekslene. Periodisk vedlikehold inkluderer inspeksjon av spindellager, verifisering av føringsbanesmøring, inspeksjon av kuleskruer og kalibrering av akseposisjonering basert på maskinens driftstimer.
Populære tags: høyhastighets-cnc-maskin, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, tilpasset, engros
Sende bookingforespørsel
Du kommer kanskje også til å like
