Verktøy 5-akset CNC-maskin

Verktøy 5-akset CNC-maskin

Pakkestørrelse: B800×D600×H800mm
Pakkevekt: 100-120kg
Utstyrsstørrelse: B600×D400×H510mm
vekt på utstyr: Nettovekt på 45 kg, med metallplate på 75 kg
sengdimensjon: Φ100mm
Maksimal nyttelast på arbeidsbordet: 5 kg
Verktøyets diameter og lengde: ER11 0-8mm, mindre enn eller lik 75 mm
Delebeslag: Stålarmatur med reservert hullposisjon Kan legge til er50 klipsholder, 63,80 kort
Sende bookingforespørsel

Beskrivelse

Tekniske parametere

Hvilke problemer løser det?

 

Konvensjonell 3-akset maskinering krever ofte flere oppsett når man produserer verktøykomponenter med vinklede overflater eller dype hulrom. Hver reposisjoneringsoperasjon introduserer ytterligere innrettingsprosedyrer og potensielle dimensjonsvariasjoner.

Tooling 5-akset CNC-maskin roterer og vipper arbeidsstykket under bearbeiding, slik at kuttere kan nå flere overflater uten å fjerne delen fra fiksturen. Denne prosessen reduserer fixturendringer under produksjon av forminnsats, elektrodeproduksjon og armaturbearbeiding.

Tooling 5 Axis CNC Machine

 

Maskinstruktur
 

Maskinen består av:

Maskinbase i støpejern

Kolonnestruktur

Roterende vippebord

CNC spindelenhet

Lineære føringsveier

 

Kuleskruedriftssystem

Servomotorer

Automatisk verktøyskifter

Kjølevæskesystem

CNC-kontroller

 

Maskinbasen støtter skjærebelastninger som genereres under grovbearbeiding. Lineære føringsveier støtter aksebevegelse mens kuleskruer overfører servomotorrotasjon til kontrollert lineær posisjonering. Rotasjonsbordet endrer arbeidsstykkets orientering under maskineringsoperasjoner.

 

 

Roterende bordsystem

 

Rotasjonsbordet danner den fjerde og femte bearbeidingsaksen.

 

Systemet roterer og vipper arbeidsstykket for å eksponere hulromsvegger, vinklede overflater og interne funksjoner for skjæreverktøyet. Roterende bevegelse gjør det mulig for kulesakser og endefreser å opprettholde verktøyinngrep når du bearbeider formhulrom og festeflater.

 

Avhengig av konfigurasjon kan det roterende bordet støtte verktøyblokker, forminnsatser, festeplater og elektrodeemner med forskjellige dimensjoner og vekter.

 

Arbeidsflyt for verktøyproduksjon

 

En typisk verktøyproduksjonsprosess inkluderer:

 

1. Grovfresing fjerner overflødig materiale fra verktøyblokker.

 

2.Halv-finish etablerer hulromsgeometri og overflateprofiler.

 

3.Ball nese cutters maskin komplekse konturer og hjørneradier.

 

4.Driller lager monterings- og lokaliseringshull.

 

5.Taps genererer gjengede funksjoner for festemontering.

 

6. Finishing cutters maskin endelige dimensjoner.

 

Flere maskineringsoperasjoner kan fullføres i løpet av en enkelt oppsettsyklus.

 

Fixture og Jig Manufacturing

 

Industrielle armaturer inneholder ofte flere lokaliseringsflater, monteringsgrensesnitt og klemmefunksjoner.

 

Maskinen posisjonerer festeplater i forskjellige vinkler under bearbeiding, slik at lokaliseringshull, monteringsspor og støtteflater kan maskineres uten å flytte arbeidsstykket.

 

Typiske bruksområder inkluderer:

  • Sveisebeslag
  • Monteringsinventar
  • Maskineringsinventar
  • Robotiske slutteffektorer

 

Materialer behandlet
 

 

Metallmaterialer

  • P20 Stål
  • H13 Stål
  • S136 Stål
  • Rustfritt stål
  • Aluminiumslegering
  • Kobberlegering

Ikke-metallmaterialer

  • Grafitt
  • Epoxy Tooling Board
  • KIT
  • Engineering Plast

 

Maskineringsparametere velges i henhold til materialhardhet, kutterdiameter og nødvendig overflatefinish.

 

 

FAQ

Spørsmål: Hvilke deler kan denne maskinen produsere?

A: Den kan maskinere støpehulrom, støpeinnsatser, armaturer, jigger, inspeksjonsmålere, grafittelektroder og kobberelektroder med komplekse overflater og dype hulrom.

Spørsmål: Hvilke materialer kan den behandle?

A: Maskinen kan behandle P20 stål, H13 stål, rustfritt stål, aluminiumslegering, kobberlegering, grafitt og ingeniørplast.

Spørsmål: Hvilken informasjon er nødvendig før tilbud?

A: Vennligst oppgi deltegninger, materialtype, arbeidsstykkestørrelse, arbeidsstykkevekt, toleransekrav og årlig produksjonsvolum.

Spørsmål: Kan den maskinere EDM-elektroder?

A: Ja. Den kan maskinere både grafitt- og kobberelektroder som brukes til produksjon av EDM-form.

Spørsmål: Hvilket vedlikehold kreves?

A: Daglig vedlikehold inkluderer sponrensing, smørekontroller og kjølevæskeinspeksjon. Periodisk vedlikehold inkluderer spindelinspeksjon, kalibrering av roterende akser og smøring av føringsveier.

 

 

 

 

 

 

Populære tags: verktøy 5-akset cnc-maskin, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, tilpasset, engros

 

Sende bookingforespørsel