5 Axis CNC Desktop Machine har fem koordinatakser: tre lineære akser (X, Y og Z) og to roterende akser (B og C). Den er utstyrt med et kontrollpanel for industriell-grad fem-akser og støtter RTCP-funksjonalitet (Rotating Tool Center Point). Maskinen kjører på en 220V strømforsyning og er utstyrt med en 10-tommers vertikal LCD-skjerm i farger og et fem- tre-trinns elektronisk håndhjul. Den har en kompakt størrelse, lav vekt, enkel håndtering og fleksibel betjening.

 

 

 

 

Utdanningsfelt: Den brukes hovedsakelig i yrkesfaglige høyskoler, universiteters innovasjonslaboratorier, etc., for fem-aksekoblings CNC-programmeringsundervisning og praktisk opplæring, og hjelper studentene med å mestre fem-aksemaskineringsteknologi og programmeringsferdigheter.

 

 

 

 

Behandling av små deler: Egnet for prosessering av små presisjonsdeler med fem-akser og ulike komplekse deler, for eksempel mekaniske komponenter, tilpassede verktøy, smykker og håndverk. Den kan utføre operasjoner som utskjæring, fresing, boring og tapping på materialer som aluminiumslegering, kobber, plast, jern og formstål (for lett bearbeiding).

Et fem-akse CNC-testprosjekt kjøpt av MITs intelligente robotteam.

(Flere prosjekter designet av teamet, inkludert MIT Mini Cheetah: https://www.youtube.com/watch?v=xNeZWP5Mx9shttps://www.youtube.com/watch?v=G6fMV1UPzkg og den raskeste Rubik's Cube-løsningen i verden Robotspørsmål: https://www.youtube.com/watch?v=nt00QzKuNVY bruker Pocket NC-maskiner til å produsere deler til lignende robotprosjekter.)

Tekniske spesifikasjoner

Fraktliste
 

Alternativer og oppgraderinger
 

pocket nc 5 akse Produsent

 

 

hvorfor velge våre produkter

 

 

Høy-presisjonsstruktur: X/Y/Z lineære akser bruker H-klasse bakkelineære føringer, B/C roterende akser bruker harmoniske reduksjonsmidler, og høy-presisjon-kuleskruer reduserer termisk deformasjon-som sikrer stabil, høy-nøyaktighet.
 

Kraftig CNC-system: Egen-utviklet kontrollsystem støtter RTCP, 3+2 posisjonering, feilkompensasjon, se-forut-kontroll og fleksibel interpolering, noe som muliggjør effektiv behandling av komplekse geometrier (buede overflater, skråplan).

 

Effektive maskineringsegenskaper: Delmodeller har 18 000-rpm høyhastighets elektriske spindler (med interne induktive kodere) og skjulte 6-verktøys automatiske verktøyskiftesystemer, noe som reduserer prosessens byttetid betydelig.
 

Bruker-vennlig drift og vedlikehold: 10,1-tommers berøringsskjerm tilbyr intuitiv interaksjon for enkel prosessovervåking; lav feilrate og vedlikeholdskostnader lavere totale eierkostnader.

 

Påføring av procket nc cnc

 

Dental Field

Brukes til presisjonsfresing av tannrestaureringer, personlig protesebehandling og produksjon av tannverktøy. Dens millimeter-nøyaktighet og fem-aksekobling muliggjør presis replikering av komplekse tannmodeller, kompatible med zirkoniumoksid, harpiks og andre tannmaterialer for å møte munnpleiens høye krav til restaureringspassform og verktøyets holdbarhet.

Utdannings- og treningsfelt

Fungerer som praktisk treningsutstyr i hovedfag innen maskinteknikk, design og produksjon. Det hjelper elevene å mestre fem-aksemaskineringsprinsipper, programmering og drift ved å simulere industrielle scenarier, fremme problemløsningsferdigheter- og bygge bro mellom teori og industriell anvendelse.

FoU og prototyping felt

Mye brukt i prototyping av nye produkter, funksjonell prøvebehandling og produksjon av små-batchprøver. Det gjør raskt designtegninger til fysiske prototyper, og hjelper FoU-team med å verifisere skjemaer, forkorte FoU-sykluser og redusere utprøvings--og-feilkostnader.

Presisjonsproduksjonsfelt

Egnet for prosessering av avanserte-deler som fly-motorblader og girkasser for biler. Kompatibel med titanlegeringer, høy-fast stål og andre vanskelige-å-materialer, oppnår den høy-presisjonsforming av komplekse overflater via fem-samtidig maskinering, og oppfyller strenge nøyaktighetsstandarder.


                                                 

Video:https://youtu.be/TNFE7E83VMU

Kontakt oss: xslightings@xslightings.com

wechat-ID: 13305858081
 

1.Er dette utstyret kompatibelt med spesielle materialer som vanligvis brukes i tannlegeområdet, som zirkoniumoksid og harpiks? Oppfyller presisjonen og overflatefinishen til de behandlede materialene standardene?
Den er fullstendig kompatibel med materialer som zirkoniumoksid, harpiks og dental-spesifikke legeringer, med skjæreparametere som er optimert for dentale materialegenskaper. Maskineringspresisjonen kan nå mikronnivået, og overflateruheten er Ra Mindre enn eller lik 0,8μm, som oppfyller kravene til passform og biokompatibilitet av tannrestaureringer uten ytterligere polering.

2. Som et pedagogisk utstyr, følger det med støttende driftskurs, programmeringsprogramvare og praktiske opplæringstilfeller? Kan den møte elevenes læringsbehov fra grunnleggende til videregående nivå?
Den gir et komplett sett med undervisningsstøtte, inkludert en standardisert bruksanvisning og adaptiv 5-akset programmeringsprogramvare (med grunnleggende programmeringsmoduler og et komplekst delkassebibliotek). Den kan også tilpasse praktiske opplæringsprogrammer i henhold til høgskolens læreplansystem, som dekker hele læringsprosessen fra utstyrsgjenkjenning og grunnleggende programmering til kompleks maskinbearbeiding.

3. Når det brukes til FoU-prototyping, hva er utstyrets materialendringseffektivitet?
Kan leveringssyklusen for små-batchproduksjoner (f.eks. 10-50 stykker per batch) kontrolleres innen 1 uke? Sv: Utstyret er utstyrt med en rask materialbyttefeste, og materialbyttetiden er mindre enn eller lik 15 minutter. For små{10}}batchproduksjoner på 10–50 stykker, hvis tegningene er bekreftet riktige og materialer er tilgjengelige, kan prosesseringssyklusen for standarddeler kontrolleres innen 3–5 dager, og maksimal syklus for komplekse spesialformede deler er ikke mer enn 7 dager, noe som effektivt kan matche R&D-prøveproduksjonsrytmen.

4.Hvor stabilt er utstyret når det behandles vanskelig-å-bearbeide materialer som titanlegeringer og høy-stål for romfartsapplikasjoner? Er det nødvendig å konfigurere ekstra spesialverktøy eller kjølesystemer?
Utstyret er utstyrt med en høy-stivhetsspindel (maksimal hastighet 15 000 rpm) og et konstant-temperaturkjølesystem, som kan opprettholde lang-stabil drift ved prosessering av titanlegeringer og høy-stål, med en prosesseringsfeilfluktuasjon på mindre enn eller lik 005 mm. Ingen ekstra spesialverktøy er nødvendig; den er kompatibel med ordinære hardmetallverktøy på markedet, noe som reduserer anskaffelseskostnadene.

5. Etter levering av utstyr, gir du installasjon og igangkjøring, samt opplæring av operatører? Hva er responstiden for vedlikehold etter-salg?
Det inkluderer gratis-installasjons- og idriftsettelsestjenester på stedet, og 2-3 dager med-driftstrening på stedet kan arrangeres (som dekker vedlikehold av utstyr, programmering og vanlig feilhåndtering). Etter-salgstjenesten gir 7×24-timers respons: løsninger for vanlige feil leveres innen 4 timer; for vedlikeholdsbehov på stedet, vil teknikere ankomme innen 24 timer i urbane områder og 48 timer i avsidesliggende områder.
 

Populære tags: 5-akset cnc stasjonær maskin, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, tilpasset, engros