Hva er forskjellen mellom 3+2 og 5- akse?

Siden den industrielle revolusjonen har feltet for mekanisk prosessering lenge vært sentrert om tre-akset prosesseringssystem (x-aksen, y-aksen og z-aksen) . Denne klassiske lineære bevegelsesemodus er fremdeles det mainstream valget for produksjonseffekten i produksjonen i produksjonsindustrien på grunn av sin modne teknologi og bred anvendelse for å produsere.}}}}}}}. For å utforske gjennombrudd og innovativt utvikle nyskapende teknologier som 3+2- Axis-prosessering og 5- Axis Linkage Processing . Disse to avanserte prosesseringsmetodene har omformet Precision Producturing Landscape med deres unike bevegelseslogiske og tekniske fordeler . {{11 @



innhold

1. Hva er 3+2 aksemaskinering?
1.1 Hvordan 3+2 Axis Machining Works
1.2 Fordeler med 3+2 Axis Maskinering
2. Hva er 5- aksemaskinering?
2.1 Hvordan 5- aksjemaskinering fungerer
2.2 Fordeler med 5- Axis Machining
3.3+2 Axis og 5- Axis Machining: Sammenligning av gjeldende scenarier
3.1 Gjeldende scenarier av 3+2 Axis -maskinering

4. Hvordan velge riktig behandlingsmetode?
4.1 Velg etter delens kompleksitet
4.2 Vurder kostnadsfaktorer
4.3 Basert på krav til produksjonseffektivitet
5. Få høye presisjon 5- Axis CNC maskinerte deler

 

1. Hva er 3+2 aksemaskinering?

1.1 Hvordan 3+2 Axis Machining Works
{{0} år Ytterligere rotasjonsakser (A-aksen roterer rundt x-aksen, det vil si å vippe fremover og bakover; B-aksen roterer rundt y-aksen, det vil si å vippe fra venstre til høyre) . Imidlertid er du en spesifikk-retning ( og de to rotasjonsaksene beveger seg ikke lenger kontinuerlig under maskineringsprosessen .



1.2 Fordeler med 3+2 Axis Maskinering
Produksjonskompleksfunksjoner: Denne teknologien gjør det mulig
Lavere programmeringskrav: Sammenlignet med fem-akset maskinering, har 3+2- aksemaskinering en mindre romlig bane, en kortere verktøybevegelsesavstand og en mindre rotasjonsbevegelse, noe som gjør programmering av fritt form overflatebehandling mer praktisk .
Reduser kostnader og syklustid: Tradisjonelle tre-aksers maskineringssentre må stoppe spindelen flere ganger for å justere når du maskinerer flere overflater, mens 3+2- aksemaskinering kan behandle fem forskjellige overflater om gangen, redusere antall oppsett i produksjonsprosessen, og dermed redusere syklustiden og produksjonskostnadene.}}

 

2. Hva er 5- aksemaskinering?

2.1 Hvordan 5- aksjemaskinering fungerer
5 Axis CNC -maskinAktiver skjæreverktøy for å bevege seg samtidig på fem akse, det vil si tre lineær akse (x, y, z -akser) og to rotasjonsakser (en akse, b -aks) Arbeid sammen for å produsere de nødvendige delene . denne synkrone bevegelsen muliggjør presis maskinering av komplekse former og konturer og en hvilken som helst maskinering .

2.2 Fordeler med 5- Axis Machining
Høy presisjon og nøyaktighet: Minimumsoppsettet som kreves for5 Axis Maskineringreduserer muligheten for feil, reduserer menneskelig interferens og forbedrer mulighetene til CNC -presisjonsbearbeiding, muliggjør utmerkede maskineringstoleranser og sikre delekvalitet .
Høy skjærehastighet og repeterbarhet: Skjæreverktøyet er vanligvis tangentielt for skjæreoverflaten, og hver rotasjon kan fjerne mer materiale, forkorte maskineringssyklusen . Noen maskinverktøykonfigurasjoner kan bruke kortere skjæreverktøy, forlenge verktøyets levetid og sikre maskinering av repetisjon .
Evne til å produsere komplekse deler: Fem overflater kan maskineres samtidig, og buede deler og andre flersidige deler kan maskineres med en enkelt struktur . Dets ekstra rotasjonsfunksjon gjør det enkelt å maskinkompleksdesign og geometrier, og arbeidsstykket kan roteres under maskineringsprosessen for å oppnå de ønsket geometry uten kompleks fiksering}
Bedre overflatebehandling: Tilleggsaksen sikrer at arbeidsstykket er riktig justert, noe
Reduser kostnader og syklustid: På grunn av hurtig prosesseringshastighet, kan fem-akset maskinerte deler vanligvis fullføres i en operasjon, noe

3.3+2 Axis og 5- Axis Machining: Sammenligning av gjeldende scenarier
 

3.1 Gjeldende scenarier av 3+2 Axis -maskinering
{{0} år Deler . Fordi programmeringen er relativt enkel og kostnadene er lave, for noen små og mellomstore bedrifter, kan den effektivt kontrollere kostnadene mens du oppfyller produksjonsbehov .
3.2 Gjeldende scenarier av 5- Axis Linkage Machining
{° Den medisinske industrien produserer implantater, komplekse kirurgiske instrumenter osv. .; Energiindustrien behandler komplekse deler i solenergiproduksjonssystemer og kraftstasjoner . Disse næringene har ekstremt høye krav til delnøyaktighet og kompleksitet, og 5- Axis Linkage Machining kan oppfylle deres strenge kvalitetsstandarder .

4. Hvordan velge riktig behandlingsmetode?

4.1 Velg etter delens kompleksitet
Hvis delformen er enkel, er det hovedsakelig planbehandling, og noen ganger må noen mindre komplekse svinger eller hull behandles, 3+2 Axis -prosessering kan vanligvis oppfylle behovene . Imidlertid, hvis delen har komplekse buede overflater og konturer, som blader og skulpt deler, er 5- {{{{{{{ tid .

4.2 Vurder kostnadsfaktorer
Fra perspektivet på anskaffelseskostnader for utstyr, 3+2 Aksbehandlingsutstyr er relativt billig og har lave vedlikeholdskostnader . hvis selskapet har et begrenset budsjett og behandlingsoppgavene er stort sett konvensjonelle deler, 3+2 Axis-prosessering er et økonomisk valg.}} for Enterprises med lang tid på lang tid. °
4.3 Basert på krav til produksjonseffektivitet
Når du behandler komplekse deler, er 3+2 aksen maskinering relativt begrenset i produksjonseffektivitet fordi verktøyveier kan overlappe hverandre og vinkler må justeres flere ganger . 5- Axis Linkage Machining kan fullføre kompleks maskinering i en klemming, 3} for å gjøre det mulig for å gjøre det mulig å gjøre det mulig å levere Dates {{2 . for ordre og Koblingsbearbeiding kan bedre oppfylle produksjonsplaner .

5. Få høye presisjon 5- Axis CNC maskinerte deler
I feltet presisjonsproduksjon er det avgjørende å dypt forstå forskjellen mellom 5- akse og 3 + 2- aksemaskinering, men å velge en pålitelig CNC-maskinering er like viktig for å skaffe høykvalitets, høypresisjonsdeler .}}}}5- Axis Desktop CNC, Xinshan gir kundene et komplett utvalg av diversifiserte maskineringsløsninger for å sikre høy presisjon og høy nøyaktighet av deler av deler fra kilden .

Ved å stole på selvutviklede intelligente maskineringssystemer og innovative prosesser, forenkler Xinshan ikke bare kraftDesktop CNC 5 AxisTjenester for prosjekter fra forskjellige bransjer og kompleksiteter . Fra prosessplanlegging i begynnelsen av prosjektet til detaljkontroll under produksjonsprosessen, insisterer vi alltid på å anbefale den mest passende maskineringsprosessen for kunder for å sikre at hver del oppfyller eller overstiger de forventede standardene .
I tillegg følger Xinshans tekniske supportteam prosjektets fremdrift gjennom hele prosessen og håndterer forskjellige problemer på en riktig måte med en 7 × 24- times responsmekanisme, slik at kundene ikke trenger å bekymre deg for nødhjelp i produksjonsprosessen. Kontakt oss nå for å diskutere prosjektbehovene dine i dybdekonserten din . for å diskutere dine prosjektbehov i dybdekonstruksjonen din Profesjonell DFM -rapporter (produserbarhetsanalyse) og nøyaktige sitater, og start en effektiv og pålitelig presisjonsmaskineringsreise .