Ulike typer harpikser for 3D -utskrift

 

Å velge riktig materiale er et grunnleggende trinn i additiv produksjon, spesielt kritisk for harpiksen 3D-utskrift . lysfølsomme materialer kurerer lag for lag for å danne høye presisjonsdeler, med harpiksvalg avhengig av fotopolymeriseringsteknologien-som er stereolitografi (SLA) ved bruk av las curing eller dlp/lcdologology-teologier som er en proesk å bruke las-laset som er en stereolitikk som er en stereolitikk, med las-las-lys som er Asspiksbrukt harpikstyper for 3D -utskrift og deres egenskaper .


 

 

Harpikstyper og egenskaper

Resiktens ytelse hengsler på polymeriseringseffekten utløst av herdingslys (enkeltbølgelengde eller multi-bølgelengde) . Resinbølgelengde er en nøkkelparameter: Nedre bølgelengder krever høyere herdingslys . produsenter spesifiserer det kompatible bølgelengdeområdet for harpiks; For eksempel har DLP/LCD -harpikser generelt lengre bølgelengder enn SLA -harpikser .
 

Standard 3D -utskriftsharpikser

Som den mest allsidige harpikstypen i markedet,Standardharpikserproduseres av de fleste produsenter, tilgjengelig til rimelige priser med et rikt utvalg av farger . De trykte delene har glatte overflater, fine detaljer og høy hardhet, og letter etterbehandlingen som maling og vanlige.}}}}}}}}}}}}}}. Prototyper, figurer og andre applikasjoner .
 

Gjennomsiktige harpikser

Gjennomsiktige harpikser deler lignende egenskaper med standardharpikser, men deres halvtransparente og fargeløse egenskap harpikser .
 

Vannvaskbare harpikser

Tradisjonelle harpikspikte deler krever etterbehandling med isopropylalkohol (IPA), mens vannvaskbare harpikser kan rengjøres direkte med vann, noe
 

Fleksible 3D -utskriftsharpikser

Fleksible harpikser viser gummilignende egenskaper med en kyske hardhet på omtrent 80a, i stand til å bøye og komprimere uten deformasjon, og gjenopprette sin opprinnelige form etter komprimering . deler laget av disse harpikser har sterk holdbarhet, noe
 

3D-utskriftsharpikser i industriell kvalitet

Industrielle fotopolymerer (harde harpikser) har høye mekaniske egenskaper, og motstår stress og påvirkning uten sprekker, noe som gjør dem egnet for scenarier med høyt etterspørsel, inkludert prototyper og funksjonelle komponenter . Denne kategorien inkluderer:

 

Varmebestandige harpikser: I stand til å motstå temperaturer opp til 230 grader, egnet for støpeverktøy, komponenter i kontakt med varme væsker og høye temperaturer .

Utbrent harpiks: Brukes i smykker og tannleger, fordamper de helt under metallstøping uten å etterlate rester, og sikrer en glatt overflate for sluttproduktet .

Tannharpikser: Ikke-giftig og biokompatibel, brukt til å lage tannapparater som holdere og kroner, med fine detaljer og lavere kostnader sammenlignet med tradisjonelle prosesser .

 

Matchende harpikser med 3D -skrivere

Desktop 3D -skrivere:
Mest å bruke LCD/DLP-teknologi, kompatibel med vannvaskbare eller standard harpikser, egnet for hobbyister og småbatchproduksjon .

Industrielle 3D -skrivere:

Anvendelse av SLA eller avanserte DLP-systemer, som krever harpikser med høy ytelse (for eksempel varmebestandige og fleksible harpikser) for storskala høypresisjonsproduksjon .

Harpiks 3D -skrivere:

Spesielt designet for fotopolymerisering, som krever harpikser valgt basert på herdingsteknologi (E . g ., SLA -harpikser for lasersystemer, LCD -harpikser for LED -projeksjonssystemer) .
 

Hensyn til harpiksutskrift

Sikkerhetsbeskyttelse: Bortsett fra tann- og andre biokompatible harpikser, er de fleste harpikser giftige . Brukhansker og masker når du håndterer, og sikre riktig ventilasjon til deler er fullstendig kurert .

UV -motstand: Unngå langvarig eksponering av trykte deler for sollys for å forhindre nedbrytning av polymer og deformasjon .

Matkontakt: Harpikser skal ikke komme i kontakt med mat, spesielt væsker, for å forhindre oppløsning .

 

Resin 3D -utskrift, med sitt materielle mangfold, er mye brukt i prototyping, tannbehandling, smykker og industrielle verktøy . Velge riktig harpiks basert på 3D -skrivertypen (stasjonær, industrielt eller spesialisert harpiksutstyr) og applikasjonskrav er nøkkelen til å oppnå optimale utskriftsresultater.}