Miniinjeksjonsstøpemaskiner

Miniinjeksjonsstøpemaskiner

◆ Dimensjoner: 600*300*535mm
◆ Maximun injeksjonsvolum: 10g
◆ Temperaturkontrollområde: 50 grader 350 graders nøyaktighet +1 grad
◆ Mold størrelse: 150*150mm (maks)
◆ Injeksjonsutgifter: (5G PP -materiale) En syklus hvert 12. sekund (unntatt kjøling)
◆ Kontrollsystem: Integrert kontrollsystem/5 tommers berøringsskjerm
◆ Strøm: 220/1kw
Sende bookingforespørsel

Beskrivelse

Tekniske parametere

Miniinjeksjonsformingsmaskiner er kompakte, men kraftige enheter som revolusjonerer plastproduksjonslandskapet .. Deres større kolleger, noe som gjør dem til et ideelt valg for liten produksjon og prøveproduksjon .
 

Prosjekt Detaljer
produkt Desktop injeksjonsmaskin
Opprinnelsessted Fastlands -Kina
Sorter etter farge M2 Deposit, M2 Final, M2 Machine
Type av plastmaskiner Altelektrisk injeksjonsstøpemaskin

 

mini injection moulding machines
 

 

Høy presisjon:Miniinjeksjonsformingsmaskiner kan oppnå ekstremt høy presisjon i delproduksjon . De er i stand til å produsere mikro -strukturerte overflater og oppfylle dimensjons nøyaktighetskrav i µm -området, og sikrer at hver del oppfyller strenge kvalitetsstandarder .
 

Plass - sparer design:Deres kompakte størrelse gjør dem perfekte for fasiliteter med begrenset gulvplass . De kan enkelt plasseres i et lite verkstedhjørne eller til og med på en laboratoriebenk, noe som gir praktisk drift uten å ta mye plass .

 

Energi - effektiv:Disse maskinene er konstruert for å konsumere mindre energi sammenlignet med større modeller . Dette hjelper ikke bare med å redusere driftskostnadene, men gjør dem også til et miljøvennlig valg for bærekraftig produksjon .}}

 

Allsidighet:De kan jobbe med en rekke materialer, inkludert standardgranuler, høye temperaturmaterialer og biologisk nedbrytbare materialer . Denne allsidigheten muliggjør produksjon av forskjellige plastdeler for forskjellige bransjer, fra elektronikk til medisinsk utstyr .

 

 

 

Arbeidsprinsipp for miniinjeksjonsstøpemaskiner

 

Plaskisering:Plastmaterialet, vanligvis i granulatform, blir matet inn i maskinens tønne . Skruen inne i tønnen roterer, skyver granulatene fremover . Når skruen roterer, komprimerer den også til en plast, genererer varmen gjennom heten gjennom heten. tilstand .

Injeksjon:Når plasten er fullt smeltet og myknet, fungerer skruen som en stempel . den beveger seg raskt fremover, og tvinger den smeltede plasten gjennom dysen og inn i det lukkede mugghulen ved høyt trykk . Trykket påført under injeksjonen sikrer at den molten plast fyller hver detalj i det mold hulholdet.

Kjøling og størkning:Etter at formhulen er fylt med smeltet plast, holder maskinen trykket i en kort periode for å kompensere for eventuell krymp

Utkast:Når plastdelen har stivnet tilstrekkelig, åpner formen . Et utkastingssystem, typisk bestående av ejektorpinner, skyver den faste plastdelen ut av formen . Delen er deretter klar for videre post -prosessering, for eksempel trimming, finish eller montering .}}}}

 

 

FAQ

 

 

1. Hva er prisklassen for miniinjeksjonsstøpemaskiner? Hva er resultatforskjellene mellom modeller til forskjellige prispunkter?
Prisen på miniinjeksjonsformingsmaskiner varierer fra noen få tusen dollar til titusenvis av dollar avhengig av konfigurasjon og funksjon . inngangsnivåmodeller fokuserer på grunnleggende injeksjonsformingsfunksjoner og er egnet for enkel prøveproduksjon; Midt-til-høy-end-modeller er utstyrt med servostyr, intelligent temperaturkontroll og andre systemer, med høyere presisjon og lavere energiforbruk, egnet for kompleks deling av deler og liten batchproduksjon .

 

2. Er installasjonen og igangkjøring av maskinen komplisert? Må fagpersoner betjene det?
De fleste miniinjeksjonsformingsmaskiner tar i bruk modulær design, enkle installasjonstrinn, og kommer med detaljerte driftshåndbøker og videoopplæringsprogrammer . Grunnleggende operasjoner kan startes etter enkel trening, men kompleks støpstatning og parameter -feilsøking anbefales å bli utført av teknikere sertifisert av produsenten for å sikre produksjon og effektivitet .}}}}}}}}}}}}
 

3. Hva er den omtrentlige daglige produksjonskapasiteten til en maskin? Kan den imøtekomme behovene til små batchbestillinger?
I en mold produksjon kan standardmodeller fullføre 30-60 injeksjonssykluser per time, og den spesifikke produksjonskapasiteten påvirkes av delvis, muggkompleksitet og kjøletid . for små batchordrer på 500-5000 stykker per måned, levering kan fullføres effektivt} gjennom multi-shift og mold optimalisering
 

4. Hva er prosessen med å kjøpe og tilpasse muggsopp? Støtter det kunder til å ta med sine egne form?
Vi tilbyr et standardformbibliotek for kjøp, og vi kan også tilpasse muggsopp i henhold til deletegninger, med en syklus på omtrent 2-4 uker . Hvis kunden bringer sin egen form, må tegningene være gitt på forhånd for å tilpasse evaluering for å sikre at den formerte størrelsen og portdesignet er kompensert for å unngå å unngå produksjonseffekten.

 

5. Hva er støynivået under maskindrift? Kreves et spesielt arbeidsmiljø?
Maskinens driftsstøy styres innen 65 desibel, som er egnet for konvensjonelle miljøer som laboratorier og små workshops . Det anbefales å flate maskinen .}}}}

 

Hvis du har spørsmål, kan du gi oss en melding
Kontakt oss
:
xslightings@xslighting.com


 

Populære tags: Miniinjeksjonsformingsmaskiner, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, tilpasset, engros

Tekniske spesifikasjoner
 

Dimensjoner 600*300*535mm
Utstyrsvekt 45 kg
Skruediameter 16mm
Injeksjonsmethod Skrue ekstrudering
Lim injeksjonsmotor 12N:m
Klemmer motorisk dreiemoment 8N:m
Maximun injeksjonsvolum 10g
Maximun Clamping Force 1T
Temperaturkontrollområde 50 grad grad 350 graders nøyaktighet ± 1 grad
Oppvarmingsgrensesnitt Leveres med 4Heatling Control Ports .3 Seksjoner av tønne +1 del av formen
Muggåpning og lukkende hjerneslag 135mm (unntatt mugg)
Mold størrelse 150*150mm (maks)
injeksjonsutgifter (5G PP -materiale) En syklus hvert 12. sekund (unntatt kjøling)
Kontrollsystem Integrert kontrollsystem/5 tommers berøringsskjerm
Makt 220/1kw

Sende bookingforespørsel