
Benchtop injeksjonsstøpemaskin
◆ Maximun injeksjonsvolum: 10g
◆ Temperaturkontrollområde: 50 grader 350 graders nøyaktighet +1 grad
◆ Mold størrelse: 150*150mm (maks)
◆ Injeksjonsbruk: (5G PP -materiale) En syklus hvert 12. sekund (unntatt kjøling)
◆ Kontrollsystem: Integrert kontrollsystem/5 tommers berøringsskjerm
◆ Strøm: 220/1kw
Beskrivelse
Tekniske parametere
Benchtop Injection Molding Machine er designet for småskala produksjon og prototyping. Den har en kompakt kropp og kan enkelt plasseres på skrivebordet for drift, og sparer plass. Det er enkelt å betjene, og til og med nybegynnere kan raskt komme i gang. Det kan kontrollere injeksjonsprosessen nøyaktig for å sikre stabil produktkvalitet. Vår benchtop injeksjonsstøpemaskin er overlegen i ytelse. Den har presis temperaturkontroll og kan tilpasses en rekke råvarer av plast, og produserer produkter med klare detaljer og høy presisjon. Fra kreative modeller til små partiproduksjoner, kan den enkelt håndtere den, og åpne døren for praktisk injeksjonsstøpingsproduksjon for deg med høye kostnader.
| Prosjekt | Detaljer |
| produkt | Desktop injeksjonsmaskin |
| Opprinnelsessted | Fastlands -Kina |
| Sorter etter farge | M2 Deposit, M2 Final, M2 Machine |
| Type av plastmaskiner | Altelektrisk injeksjonsstøpemaskin |

Arbeidsprinsipp
Grunnleggende prosess
Plastpartikler kommer inn i den oppvarmede tønnen og smelter i væske. Skruen roterer og skyver dem inn i formhulen. Etter fylling opprettholdes og komprimeres trykket. Formen er avkjølt (sirkulerende vann eller luftkjøling) for å stivne plasten. Til slutt åpnes formen og ejektorenheten skyver ut det ferdige produktet.
Trykkkontroll
Skruen roterer for å generere aksial skyvekraft, og smelten injiseres i hulrommet ved et spesifikt trykk. Trykksensoren overvåker i sanntid og mater ryggen signaler til kontrollsystemet for å justere skruehastigheten og skyvekraften for å sikre jevn fylling av smelten.
Temperaturdominert
Tønnen varmes gradvis opp for å smelte plasten. Nøyaktig temperaturkontroll sikrer at smeltetemperaturen er passende. Skruen injiserer smelten i det forvarmede mugghulen. Nøyaktig temperaturkontroll går gjennom hele prosessen, noe som bidrar til å smelte strømning og produktstøping.
Tidskoordinering
Tidspunktet starter fra plasten kommer inn i tønnen. Oppvarmingen, skyver smelten og kjøletrinnene utføres alle i henhold til den forhåndsinnstilte tiden. Stabil produksjon oppnås gjennom presis tidskoordinering.
Skruestasjonstype
Motoren driver skruen for å rotere i høy hastighet, og plastpartiklene akselereres for å smelte under skyv og friksjon. Smeltet ved hodet av skruen blir injisert i hulrommet under ekstruderingskraften. Under trykkholdingsstadiet slutter skruen å rotere, men opprettholder sin posisjon til å fullføre støpingen.
Multi-kompatibilitet
Den har et bredt spekter av materialtilpasningsevne, inkludert vanlig generell plast som ABS, PP, PC og litt ingeniørplast med spesielle ytelseskrav, som nylon og POM. Det kan perfekt samarbeide med dem, intelligent optimalisere injeksjonsstøpingsparametere i henhold til forskjellige materielle egenskaper, og oppfylle forskjellige behov for småbatch.
Påføring av støpemaskin av stasjonær plastinnsprøytning




Prototypeproduksjon:I det tidlige stadiet av produktutvikling kan designere bruke stasjonsinjeksjonsformingsmaskiner for raskt å konvertere designtegninger til fysiske prototyper. Ved å prøve injeksjonsstøping av forskjellige materialer og strukturer, kan designfeil oppdages og optimaliseres på en riktig måte, og forkorte produktutviklingssyklusen kraftig og redusere utviklingskostnadene. For eksempel, i utviklingen av elektroniske produkter, kan prototyper som skjell og indre strukturelle deler raskt produseres for funksjonell testing og utseendeevaluering.
Produksjon av små deler:I elektronikkindustrien, for eksempel små plastkontakter og plugins i mobiltelefoner og datamaskiner; Fine deler i leketøysindustrien, for eksempel hjul av lekebiler og skjøter av dukker. Desktop injeksjonsformingsmaskiner kan produsere små deler med presise dimensjoner og glatte overflater med høy presisjon og stabile injeksjonsstøpingsprosesser, som imøtekommer behovene til produksjonsproduksjon av små batch før storstilt produksjon, eller direkte brukt til produksjon av småbates spesialprodukter.
Utdanning og vitenskapelig forskning:I skolens profesjonelle kurs som mekanisk produksjon og materialstøping, brukes stasjonære injeksjonsstøpemaskiner som undervisningsutstyr for å la elevene intuitivt forstå prinsippene og driftsprosedyrene for injeksjonsstøping, og forbedre praktisk evne gjennom faktiske praktiske operasjoner. Vitenskapelige forskningsinstitusjoner bruker dem til å forske på ytelsen til nye plastmaterialer og injeksjonsstøpingsprosessoptimaliseringseksperimenter, og gir teknisk støtte og teoretisk grunnlag for utvikling av industrien.
Personlig tilpasning:Med diversifisering av forbrukermarkedet har forbrukerne en økende etterspørsel etter personlige produkter. For eksempel kan lite tilbehør med personlige logoer tilpasses, for eksempel halskjede anheng og nøkkelkjeder; Når det gjelder kulturelle og kreative produkter, kan unike bokmerker og mobiltelefonholdere lages. Desktop injeksjonsstøpemaskiner kan fleksibelt justere muggsopp for å oppnå rask produksjon av personlige produkter og oppfylle de forskjellige behovene i nisjemarkedene.
FAQ
1. Er driften av skrivebordsinjeksjonsstøpemaskinen komplisert?
Det er enkelt å betjene, utstyrt med et brukervennlig grensesnitt, og parameterinnstillingene er klare på et øyeblikk. En grafisk driftshåndbok leveres, og profesjonelt personell er arrangert for opplæring på stedet etter kjøp, slik at nybegynnere raskt kan komme i gang.
2. Hvilke plastmaterialer kan behandles?
Det kan behandle vanlig termoplast, for eksempel ABS for elektroniske produktskjell, PP for daglige nødvendigheter emballasje, PE for plastposer og plastflasker, og PS for optiske produkter og leker. Utstyret kan også justeres etter behov for å behandle spesiell modifisert plast.
3. Er vedlikeholdskostnadene for skrivebordsinjeksjonsstøpemaskinen høyt?
Vedlikeholdskostnadene er lav under normal bruk. De viktigste komponentene er laget av høykvalitets og holdbare materialer med lang levetid. Daglig regelmessig rengjøring, tilkoblingsinspeksjon og utskifting av bruk av deler er tilstrekkelig. De bærende delene er rimelige og enkle å kjøpe, og After-Sales-teamet gir teknisk support når som helst.
4. Hva er produksjonseffektiviteten til utstyret?
Produksjonseffektiviteten påvirkes av kompleksiteten i produktet, materielle egenskaper og prosessparametere. Enkle små produkter kan produsere dusinvis eller til og med hundrevis av dem i timen, og komplekse store produkter kan produsere flere til dusinvis i timen. Vi kan tilby profesjonelle løsninger, optimalisere parametere, og utstyret har rask muggåpning og lukkende og effektivt kjølesystem for å forkorte produksjonssyklusen.
Hvis du har spørsmål, kan du gi oss en melding
Kontakt oss:xslightings@xslighting.com
Populære tags: Benchtop injeksjonsstøpemaskin, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, tilpasset, grossist
Tekniske spesifikasjoner
| Dimensjoner | 600*300*535mm |
| Utstyrsvekt | 45 kg |
| Skruediameter | 16mm |
| Injeksjonsmethod | Skrue ekstrudering |
| Lim injeksjonsmotor | 12N:m |
| Klemmer motorisk dreiemoment | 8N:m |
| Maximun injeksjonsvolum | 10g |
| Maximun Clamping Force | 1T |
| Temperaturkontrollområde | 50 grad grad 350 graders nøyaktighet ± 1 grad |
| Oppvarmingsgrensesnitt | Leveres med 4Heatling Control Ports.3Seksjoner av tønne +1 del av formen |
| Muggåpning og lukkende hjerneslag | 135mm (unntatt mugg) |
| Mold størrelse | 150*150mm (maks) |
| injeksjonsutgifter | (5G PP -materiale) En syklus hvert 12. sekund (unntatt kjøling) |
| Kontrollsystem | Integrert kontrollsystem/5 tommers berøringsskjerm |
| Makt | 220/1kw |
Sende bookingforespørsel



